双色硫化机适用于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用于薄片制品。本机为四柱式整体结构，压制型式为下（向上）压式，分主机，油箱和电控箱三部分。

     硫化机装有柱塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。油箱有油泵，管道，阀等部件。油泵有电动机带动电控箱装有按钮开关，磁力启动器，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－300度范围内任意调节，当达到温度后， 电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间后，自动报警。

技术参数

1) 结构型式：四柱，电动电热油压型

2) 容量选择：标配10T（25T、35T、50T、63T、100T可选购）

3）温控器范围：常温~300℃，任意设定（上模、下模）。LED电子显示器，控温方式P.I.D自整定模式，配合高精度传感器，具有温度自动补偿与均衡功能。

4）计数器：智能双数显计测器，LED 0-99MIN~9.9HR，约20种时间可设置。出厂设定为9999分钟，可任意设定(参考其说明书)。

     加热时间：线缆用PVC粒，约2-8分钟，at 150~200℃。

     材料依实况控制，温度由低渐高试验，时间由短渐长试验。

5）面板油压力表：

     控制上/下模板的推出力。本机油站高推出力已设定，勿乱调节。

     正常使用油压2.0MPA兆帕，视上下加热板间试样的溢料情况增或减；

     严禁超过4.0MPA兆帕（出厂已设定好），否则，油压系统致整机损毁；

     油压力表调节时，将白色钮旋开，用一字螺丝刀平稳压下铜螺丝，通过其上黑色推移块向左或向右推动绿色指针移动到所需油压值即可（本机油压值，红色指针位4.0兆帕;红/绿指针出厂已调好）

6) 模具板方孔：230*240MM,外形尺寸280*330MM(特殊要求,另计)

     模具厚度：1.0*3块(可组合2.0/3.0MM使用)(特殊要求，另订)

     上/下模具板隔板：尺寸280*330*厚3.0MM，二块。

     模板保护板(电热下板)：300*300*厚3.0MM)，光面外，1块。

7.1) 加热器与方式：电加热，发热芯，发热功率约9000W;

7.2) 压板工作层数：单层区域，上/下层模压板加热。

7.3) 开模方式：全自动上升或下降

7.4) 电热压板(上/下层)：300~300MM；

7.5) 电热上/下压板：板间距均0-100MM，高碳钢平面精磨/淬火/硬铬。

7.6) 冷却方式：强制风冷却;

7.7) 防护装置：标配不使用(客户另选)

8) 用电：3∮,AC380V, 三相五线接线, 三条火线/1条零线/1条地线；

     注意：接电源时，观察油站马达转向需正确，可任意调换380V火线一条；

9) 体积：约1200*600*1650MM

10) 重量：约1100KG